Pendant longtemps, le WPC monocouche classique-a tendance à se décolorer et à souffrir d'une résistance insuffisante aux intempéries lorsqu'il est utilisé à l'extérieur, ce qui limite son adoption dans les projets-haut de gamme. Avec la production de masse du processus de co-extrusion, les produits WPC co-extrudés ASA ont gagné en popularité rapidement, propulsant les matériaux composites en bois-plastique dans le-secteur des matériaux de construction haut de gamme.
Le processus de co-extrusion permet une extrusion intégrée de la couche centrale et de la couche de surface fonctionnelle. La couche externe offre une résistance aux UV, aux acides et aux alcalis ainsi qu'une excellente résistance à l'usure, prolongeant considérablement la durée de vie des panneaux extérieurs et réduisant les coûts de maintenance ultérieurs. À l'heure actuelle, les revêtements de sol, les clôtures et les panneaux muraux extérieurs coextrudés en WPC sont largement utilisés dans les sites pittoresques côtiers, les promenades dans les parcs et les projets de cour haut de gamme, et sont conformes aux normes strictes en matière de matériaux de construction extérieurs dans l'UE et en Amérique du Nord.
De nombreux grands fabricants continuent de moderniser leurs lignes de production d'extrusion et d'optimiser leurs systèmes de formulation pour équilibrer les performances des produits et les coûts de production, ce qui permet au WPC coextrudé-haute-performance de passer de la-personnalisation haut de gamme à la production de masse.